本实用新型涉及一种除尘设备，特别涉及一种木工专用组合式除尘设备。
背景技术：
在木工加工行业中，加工过程会造成大量的木屑与粉尘，对环境造成严重影响，并且木质的粉尘易燃，存在安全隐患。
目前普遍采用的除尘方法是旋风式除尘器与袋式除尘器搭配使用，但传统方案带来的缺点是设备占地面积大，同时使用多台设备时安装与维修难度增加。
技术实现要素：
针对以上存在的问题，本实用新型提供一种木工专用组合式除尘设备，为解决传统除尘设备占地面积大以及安装维修工作繁琐的问题。
为解决上述问题，本实用新型采取的方案为：一种木工专用组合式除尘设备，包括内筒体与外筒体，外筒体下有存放粉尘的灰仓，内筒体内部安装滤尘袋及喷吹系统，内筒体与外筒体上下放置，外筒体将内筒体套入。节约了设备占地空间。
优选地，外筒体为旋风式除尘区，上方开设沿筒壁的切向进气口，使带尘气体进入后作旋风运动，在离心力与重力作用下将较重粉尘落入灰仓。此方案简单可靠，实现了旋风式除尘。
优选地，内筒体为袋式除尘区，底部打开与外筒体连通，经过旋风式除尘的气体由内筒体下方进入滤尘袋除尘部分。
优选地，除尘袋底部内侧放置压盖，通过螺栓与拉力弹簧，与设置在内筒体底部均匀排列的角钢连接。此方案简单可靠，便于实现设备的安装与维修。
本实用新型的优点是：将旋风式除尘器与袋式除尘器在垂直地面的方向上结合，节省了设备占地面积；将两种除尘器结合也减少了设备的使用数量，带来了安装与维修上的便利。
附图说明
图1是整体装配图；
图2是侧视示意图；
图中1.排气口，2.内筒体，3.外筒体，4.灰仓，5.固定螺栓，6.拉力弹簧，7.连接螺栓，8.压盖，9.进气口，10.滤尘袋，11.喷吹系统，12.角钢。
具体实施方式
下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式做进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。
如图1，图2所示，本实用新型的旋风式除尘环节在外筒体3中进行，带尘气体从位于外筒体3上方的进气口9沿切向进入，在内筒体2与外筒体3之间，借助外界鼓风动力下作旋风运动，气体所携带的较重粉尘或木屑在旋风离心力的作用下向筒壁运动，然后在重力作用下落入灰仓4。
如图1，图2所示，本实用新型的袋式除尘环节在内筒体2中进行，内筒体2下方与外筒体3连通，经过旋风式除尘的气体在气压作用下从内筒体2下方进入并经过滤尘袋10过滤后，从内筒体2顶部的排气口1排出,使用喷吹系统11定期对滤尘袋10进行清理。
内筒体2底部放置一系列角钢12，在滤尘袋10的底部内放置压8盖，通过固定螺栓5、拉力弹簧6与连接螺栓7将压盖8与角钢12连接。此安装方式便于设备的安装与保养修理。
技术特征：
1.一种木工专用组合式除尘设备，包括内筒体、外筒体和灰仓，外筒体筒壁设置进气口，内筒体顶部开排气口，内部安装滤尘袋,外部安装喷吹系统，其特征在于：将内筒体套入外筒体上下放置，外筒体将内筒体套入，所述的外筒体上方开设沿筒壁的切向进气口，下方连接灰仓，所述的内筒体下方开口，与外筒体连通，中部设置若干滤尘袋，所述的滤尘袋分布在内筒体内部，下端通过螺栓与拉力弹簧与水平放置的若干角钢连接，角钢安装于内筒体底部。
2.如权利要求1所述的木工专用组合式除尘设备，其特征在于：所述的内筒体上方安装喷吹系统。
技术总结
本实用新型提供了一种木工专用组合式除尘设备，应用于木工除尘领域，为解决传统除尘设备占地面积大，维修困难的特点设计。为解决上述问题，本实用新型采取的方案为：一种木工专用组合式除尘设备，包括内筒体、外筒体和灰仓，外筒体筒壁设置进气口，内筒体顶部开排气口，内部安装滤尘袋,外部安装喷吹系统，其特征在于：将内筒体套入外筒体上下放置，外筒体将内筒体套入。除尘袋底部内侧放置压盖，通过螺栓与拉力弹簧，与设置在内筒体底部均匀排列的角钢连接。此方案简单可靠，便于实现设备的安装与维修。