纸巾除尘装置的实现
2020-6-18 1:39:57 点击:
本发明涉及纸巾制造领域,具体为一种纸巾除尘装置。
背景技术:
纸巾,是日常生活用品,其成分有氯、漂白粉、酒精、木浆及可再生资源。纸巾种类多种多样。日常生活上用的纸巾,包括厕纸、面巾纸、餐巾纸等,大都是由两层或两层以上的纸巾压合而成。
为了使纸巾在使用过程中不会轻易发生层间剥离的现象,目前的纸巾加工过程中一般通过在各层纸巾之间喷洒水溶胶,然后进行压合,来增加各层纸巾之间的紧贴程度,从而使得纸巾不易发生剥离。但是纸巾上的粉尘会附着在水溶胶中被压到纸巾上,从而影响了纸巾的卫生。
因此,现有技术中出现了一系列纸巾除尘装置,但是这类纸巾除尘装置仅在压花时对纸巾表面进行除尘,由于压合后的纸巾内部每一层纸巾之间还附着有粉尘,导致纸巾除尘不彻底,效果不好。
技术实现要素:
本发明意在提供一种纸巾除尘装置,以解决现有技术中除尘效果不好的问题。
为了达到上述目的,本发明提供如下技术方案:
一种纸巾除尘装置,包括滑道,滑道的上端面呈波浪状,滑道上方设置有载料板,载料板连接有第一驱动机构,载料板两端竖向设置有顶杆,载料板连接有支撑杆,支撑杆滑动连接在滑道上;载料板上方设置有处理箱,处理箱连接有第二驱动机构,处理箱下部设置有若干截面为倒梯形的除尘腔,除尘腔内滑动设置静电板,静电板的长度与除尘腔下底边的长度相同;处理箱上部设置有容纳腔,容纳腔竖向连通有若干积液管,积液管管口一侧设置有斜面,且积液管管口处铰接有挡板,挡板与积液管管壁之间连接有扭簧;容纳腔上方设置有溶胶箱,溶胶箱竖向连通有若干出液管,出液管上端的管口处滑动设置有封板,相邻两个封板之间连接有弹簧,且封板与溶胶腔的内壁之间也连接有弹簧,封板连接有楔杆,楔杆设置于斜面上方。
采用本发明一种纸巾除尘装置,载料板用于装载纸巾,第一驱动机构用于驱动载料板在滑道上来回滑动,由于滑道上方呈波浪状,载料板在滑道上滑动时会上下振动,由此将纸巾上的粉尘振动起来,使其飘溢在空中;除尘腔用于盛装水,静电板用于吸附空中的粉尘,并密封除尘腔的腔口。载料板振动的同时带动顶杆向上推动处理箱,出液管向下推动挡板并插入积液管内,积液管管口处的楔面向上推动楔杆,楔杆带动出液管管口处的封板滑动并露出出液管的管口,溶胶箱内的水溶胶从出液管中流到积液管内。第二驱动机构用于载料板即将往回滑动时驱动处理箱上下翻转,使得积液管对准载料板上的纸巾,积液管内的水溶胶将挡板推开,使得水溶胶喷洒到纸巾上,实现对纸巾的喷胶。同时,静电板掉落至除尘腔内的水中,清洗静电板上的粉尘。
本发明的有益效果为:
1.本发明利用静电板在喷洒水溶胶之前对纸巾进行除尘,避免了纸巾上的粉尘吸附在水溶胶内被压合在纸巾中,除尘效果好。
2.本发明采用处理箱对纸巾进行除尘和喷胶,节省了除尘和喷胶之间的设备转换时间,提高了纸巾的加工效率,节约了设备成本。
3.本发明利用处理箱的振动在除尘的同时实现水溶胶的装灌,节约了装灌水溶胶的时间,进一步提高了纸巾的加工效率。
进一步,第一驱动机构为气缸。采用气缸驱动载料板滑动,相比人工驱动效率更高,节约了人工成本。
进一步,载料板上设置有滑槽,滑槽内滑动连接有滑块,气缸的活塞杆与所述滑块连接。载料板上下振动时,滑块在滑槽内相对载料板上下滑动,由此使得气缸的活塞杆始终处于同一水平面上,避免了活塞杆上下摆动导致其损坏。
进一步,第二驱动机构包括转轴,转轴与处理箱连接,转轴上连接有齿轮,齿轮啮合有楔形的齿条,齿条设置在载料板的一侧,载料板朝向齿条的一端呈楔形。通过载料板推动齿条向上滑动,齿条驱动齿轮转动即可驱动转轴转动,从而驱动处理箱转动,结构简单;由于每次只需处理箱上下翻转,采用齿轮可方便控制。
进一步,支撑杆底端连接有滑轮,所述滑轮与所述滑道滑动连接。滑轮能够减少支撑杆与滑道之间的摩擦,减少支撑杆和滑道的损耗,延长其使用寿命。
进一步,除尘箱内竖向设置有滑轨,静电板滑动设置在所述滑轨上。滑轨用于给静电板滑动导向,使得处理箱翻转回初始位置时静电板能够准确的滑动至除尘腔腔口处,避免除尘腔内的水溢出。
进一步,载料板上设置有放置槽。放置槽用于放置纸巾,避免纸巾在载料板振动的过程中从载料板上掉落。
附图说明
图1为本发明实施例的结构示意图。
图2为图1中A处放大示意图。
图3为图1中气缸的活塞杆与载料板连接处的结构示意图。
具体实施方式
下面通过具体实施方式进一步详细说明:
说明书附图中的附图标记包括:滑道1、气缸11、载料板12、支撑杆13、滑轮14、顶杆15、滑块16、活塞杆17、滑槽18、转轴2、齿轮21、除尘腔22、静电板23、滑轨24、齿条25、容纳腔3、积液管31、溶胶箱32、挡板33、扭簧34、弹簧35、封板A1、出液管A4、楔杆A5。
如图1所示,本发明一种纸巾除尘装置,包括滑道1,滑道1上端面呈波浪状,滑道1上方安装有载料板12,载料板12上开设有放置槽,放置槽用于放置纸巾。载料板12左侧连接有气缸11,如图3所示,载料板12上开设有滑槽18,滑槽18内滑动连接有滑块16,气缸11的活塞杆17与滑块16连接。
如图1所示,载料板12底端连接有两根支撑杆13,支撑杆13底端安装有滑轮14,滑轮14滑动连接在滑道1上。载料板12上方安装有处理箱,载料板12左、右两端竖向安装有顶杆15,顶杆15与处理箱相抵;处理箱右端连接有转轴2,转轴2上套设有齿轮21,齿轮21啮合有齿条25,齿条25底端呈楔面,且载料板12右端呈可与齿条25底端楔面相抵的楔面。处理箱下部开设有五个截面为倒梯形的除尘腔22,每个除尘腔22内均竖向安装有两个滑轨24,除尘腔22底部横向安装有静电板23,静电板23位于两个滑轨24之间且与滑轨24滑动连接,处理箱上部开设有容纳腔3,容纳腔3竖向连通有五个积液管31。
如图2所示,积液管31管口处左侧设有一个斜面,积液管31管口处水平安装有挡板33,挡板33与积液管31左侧内壁之间铰接,且挡板33与积液管31左侧的管壁之间连接有扭簧34。容纳腔3上方设置有溶胶箱32,溶胶箱32底部竖向连通有五个出液管A4,如图2所示,出液管A4的上端管口处滑动安装有封板A1,封板A1左端连接有竖直的楔杆A5,楔杆A5可与积液管31管口处的斜面相抵。相邻两个封板A1之间连接有弹簧35,如图1所示,最左侧的封板A1与溶胶箱32左侧的内壁之间也连接有弹簧35,最右侧的封板A1与溶胶箱32右侧的内壁之间也连接有弹簧35。
使用本发明时,启动气缸11,将纸巾放置在载料板12上的放置槽内,气缸11驱动载料板12在滑道1上向右滑动,支撑杆13底部设置有滑轮14,能够减少支撑杆13与滑道1之间的摩擦,从而减少支撑杆13和滑道1的损耗。当载料板12滑动到滑道1的高端处时,载料板12上的顶杆15将处理箱向上顶起,积液管31随着处理箱向上移动,出液管A4向下推动挡板33,挡板33围绕积液管31的斜面转动,从而使得扭簧34压缩,出液管A4插入到积液管31中;积液管31管口左侧的斜面与楔杆A5相抵并向上推动楔杆A5,由于楔杆A5与积液管31的滑动,导致楔杆A5带动封板A1向左侧滑动,从而露出出液管A4的管口,溶胶箱32内的水溶胶从出液管A4中流入积液管31内。
当载料板12滑动到滑道1的低端处时,处理箱在重力作用下滑回到初始位置,同时,出液管A4从积液管31中拔出,弹簧35将封板A1推回到初始位置并封住出液管A4的管口,由此实现了水溶胶的装灌。通过载料板12在滑道1上、下滑动,由于滑道1表面呈波浪形,故载料板12在滑道1上上下振动,使得载料板12上的纸巾振动,从而使得纸巾上的粉尘振动起来并飘溢到空中,静电板23将空中的粉尘吸附,由此实现了对纸巾的除尘。初始时,除尘腔22内盛装有水,静电板23的长度与除尘腔22的下底边的长度相同,故除尘腔22内的水不会漏出。
当载料板12移动到滑道1最右端时,载料板12右端的楔面与齿条25底端的楔面相抵,并向上推动齿条25,齿条25带动齿轮21转动,齿轮21带动转轴2转动,转轴2带动处理箱上下翻转,使得容纳腔3朝下、除尘腔22朝上。气缸11驱动载料板12在滑道1上向左滑动,静电板23在重力作用下在滑轨24上滑动至除尘腔22底部,静电板23浸入除尘腔22内的水中,由此实现了对静电板23的清洗。积液管31内的水溶胶受重力向下流动并向下推动挡板33,从而打开积液管31的管口,积液管31内的水溶胶从积液管31内喷洒到纸巾上,由此实现了对纸巾的喷胶。由于气缸11的活塞杆17与滑块16连接,且滑块16滑动在载料板12上的滑槽18内,故载料板12移动时,滑块16在滑槽18内相对载料板12上、下滑动,由此使得活塞杆17始终保持在同一水平线上,避免活塞杆17由于上、下摆动而损坏。
以上所述的仅是本发明的实施例,方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出,对于本领域的技术人员来说,在不脱离本发明结构的前提下,还可以作出若干变形和改进,这些也应该视为本发明的保护范围,这些都不会影响本发明实施的效果的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准,说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。
技术特征:
1.一种纸巾除尘装置,其特征在于:包括滑道,所述滑道的上端面呈波浪状,滑道上方设置有载料板,载料板连接有第一驱动机构,载料板两端竖向设置有顶杆,所述载料板连接有支撑杆,支撑杆滑动连接在所述滑道上;载料板上方设置有处理箱,处理箱连接有第二驱动机构,所述处理箱下部设置有若干截面为倒梯形的除尘腔,除尘腔内滑动设置静电板,静电板的长度与除尘腔下底边的长度相同;处理箱上部设置有容纳腔,容纳腔竖向连通有若干积液管,积液管管口一侧设置有斜面,且积液管管口处铰接有挡板,所述挡板与积液管管壁之间连接有扭簧;容纳腔上方设置有溶胶箱,所述溶胶箱竖向连通有若干出液管,出液管上端的管口处滑动设置有封板,相邻两个封板之间连接有弹簧,且封板与溶胶腔的内壁之间也连接有弹簧,所述封板连接有楔杆,所述楔杆设置于所述斜面上方。
2.根据权利要求1所述的纸巾除尘装置,其特征在于:所述第一驱动机构为气缸。
3.根据权利要求2所述的纸巾除尘装置,其特征在于:所述载料板上设置有滑槽,滑槽内滑动连接有滑块,所述气缸的活塞杆与所述滑块连接。
4.根据权利要求3所述的纸巾除尘装置,其特征在于:所述第二驱动机构包括转轴,所述转轴与所述处理箱连接,转轴上连接有齿轮,齿轮啮合有楔形的齿条,所述齿条设置在载料板的一侧,所述载料板朝向齿条的一端呈楔形。
5.根据权利要求4所述的纸巾除尘装置,其特征在于:所述支撑杆底端连接有滑轮,所述滑轮与所述滑道滑动连接。
6.根据权利要求5所述的纸巾除尘装置,其特征在于:所述除尘箱内竖向设置有滑轨,所述静电板滑动设置在所述滑轨上。
7.根据权利要求6所述的纸巾除尘装置,其特征在于:所述载料板上设置有放置槽。
技术总结
本发明涉及纸巾制造领域,具体为一种纸巾除尘装置,包括滑道,滑道上端面呈波浪状,滑道上方设置有载料板,载料板两端竖向设置有顶杆,载料板连接有支撑杆,支撑杆滑动连接在滑道上;载料板上方滑动设置有处理箱,处理箱下部设置有若干倒梯形的除尘腔,除尘腔内滑动设置静电板;处理箱上部设置有容纳腔,容纳腔竖向连通有若干积液管,积液管管口处呈楔形,且积液管管口处铰接有挡板,容纳腔上方设置有溶胶箱,溶胶箱竖向连通有若干出液管,出液管上端的管口处滑动设置有封板,相邻两个封板之间连接有弹簧,且封板与溶胶腔的内壁之间也连接有弹簧,封板连接有楔杆。本发明解决了现有技术中除尘效果不好的问题。
背景技术:
纸巾,是日常生活用品,其成分有氯、漂白粉、酒精、木浆及可再生资源。纸巾种类多种多样。日常生活上用的纸巾,包括厕纸、面巾纸、餐巾纸等,大都是由两层或两层以上的纸巾压合而成。
为了使纸巾在使用过程中不会轻易发生层间剥离的现象,目前的纸巾加工过程中一般通过在各层纸巾之间喷洒水溶胶,然后进行压合,来增加各层纸巾之间的紧贴程度,从而使得纸巾不易发生剥离。但是纸巾上的粉尘会附着在水溶胶中被压到纸巾上,从而影响了纸巾的卫生。
因此,现有技术中出现了一系列纸巾除尘装置,但是这类纸巾除尘装置仅在压花时对纸巾表面进行除尘,由于压合后的纸巾内部每一层纸巾之间还附着有粉尘,导致纸巾除尘不彻底,效果不好。
技术实现要素:
本发明意在提供一种纸巾除尘装置,以解决现有技术中除尘效果不好的问题。
为了达到上述目的,本发明提供如下技术方案:
一种纸巾除尘装置,包括滑道,滑道的上端面呈波浪状,滑道上方设置有载料板,载料板连接有第一驱动机构,载料板两端竖向设置有顶杆,载料板连接有支撑杆,支撑杆滑动连接在滑道上;载料板上方设置有处理箱,处理箱连接有第二驱动机构,处理箱下部设置有若干截面为倒梯形的除尘腔,除尘腔内滑动设置静电板,静电板的长度与除尘腔下底边的长度相同;处理箱上部设置有容纳腔,容纳腔竖向连通有若干积液管,积液管管口一侧设置有斜面,且积液管管口处铰接有挡板,挡板与积液管管壁之间连接有扭簧;容纳腔上方设置有溶胶箱,溶胶箱竖向连通有若干出液管,出液管上端的管口处滑动设置有封板,相邻两个封板之间连接有弹簧,且封板与溶胶腔的内壁之间也连接有弹簧,封板连接有楔杆,楔杆设置于斜面上方。
采用本发明一种纸巾除尘装置,载料板用于装载纸巾,第一驱动机构用于驱动载料板在滑道上来回滑动,由于滑道上方呈波浪状,载料板在滑道上滑动时会上下振动,由此将纸巾上的粉尘振动起来,使其飘溢在空中;除尘腔用于盛装水,静电板用于吸附空中的粉尘,并密封除尘腔的腔口。载料板振动的同时带动顶杆向上推动处理箱,出液管向下推动挡板并插入积液管内,积液管管口处的楔面向上推动楔杆,楔杆带动出液管管口处的封板滑动并露出出液管的管口,溶胶箱内的水溶胶从出液管中流到积液管内。第二驱动机构用于载料板即将往回滑动时驱动处理箱上下翻转,使得积液管对准载料板上的纸巾,积液管内的水溶胶将挡板推开,使得水溶胶喷洒到纸巾上,实现对纸巾的喷胶。同时,静电板掉落至除尘腔内的水中,清洗静电板上的粉尘。
本发明的有益效果为:
1.本发明利用静电板在喷洒水溶胶之前对纸巾进行除尘,避免了纸巾上的粉尘吸附在水溶胶内被压合在纸巾中,除尘效果好。
2.本发明采用处理箱对纸巾进行除尘和喷胶,节省了除尘和喷胶之间的设备转换时间,提高了纸巾的加工效率,节约了设备成本。
3.本发明利用处理箱的振动在除尘的同时实现水溶胶的装灌,节约了装灌水溶胶的时间,进一步提高了纸巾的加工效率。
进一步,第一驱动机构为气缸。采用气缸驱动载料板滑动,相比人工驱动效率更高,节约了人工成本。
进一步,载料板上设置有滑槽,滑槽内滑动连接有滑块,气缸的活塞杆与所述滑块连接。载料板上下振动时,滑块在滑槽内相对载料板上下滑动,由此使得气缸的活塞杆始终处于同一水平面上,避免了活塞杆上下摆动导致其损坏。
进一步,第二驱动机构包括转轴,转轴与处理箱连接,转轴上连接有齿轮,齿轮啮合有楔形的齿条,齿条设置在载料板的一侧,载料板朝向齿条的一端呈楔形。通过载料板推动齿条向上滑动,齿条驱动齿轮转动即可驱动转轴转动,从而驱动处理箱转动,结构简单;由于每次只需处理箱上下翻转,采用齿轮可方便控制。
进一步,支撑杆底端连接有滑轮,所述滑轮与所述滑道滑动连接。滑轮能够减少支撑杆与滑道之间的摩擦,减少支撑杆和滑道的损耗,延长其使用寿命。
进一步,除尘箱内竖向设置有滑轨,静电板滑动设置在所述滑轨上。滑轨用于给静电板滑动导向,使得处理箱翻转回初始位置时静电板能够准确的滑动至除尘腔腔口处,避免除尘腔内的水溢出。
进一步,载料板上设置有放置槽。放置槽用于放置纸巾,避免纸巾在载料板振动的过程中从载料板上掉落。
附图说明
图1为本发明实施例的结构示意图。
图2为图1中A处放大示意图。
图3为图1中气缸的活塞杆与载料板连接处的结构示意图。
具体实施方式
下面通过具体实施方式进一步详细说明:
说明书附图中的附图标记包括:滑道1、气缸11、载料板12、支撑杆13、滑轮14、顶杆15、滑块16、活塞杆17、滑槽18、转轴2、齿轮21、除尘腔22、静电板23、滑轨24、齿条25、容纳腔3、积液管31、溶胶箱32、挡板33、扭簧34、弹簧35、封板A1、出液管A4、楔杆A5。
如图1所示,本发明一种纸巾除尘装置,包括滑道1,滑道1上端面呈波浪状,滑道1上方安装有载料板12,载料板12上开设有放置槽,放置槽用于放置纸巾。载料板12左侧连接有气缸11,如图3所示,载料板12上开设有滑槽18,滑槽18内滑动连接有滑块16,气缸11的活塞杆17与滑块16连接。
如图1所示,载料板12底端连接有两根支撑杆13,支撑杆13底端安装有滑轮14,滑轮14滑动连接在滑道1上。载料板12上方安装有处理箱,载料板12左、右两端竖向安装有顶杆15,顶杆15与处理箱相抵;处理箱右端连接有转轴2,转轴2上套设有齿轮21,齿轮21啮合有齿条25,齿条25底端呈楔面,且载料板12右端呈可与齿条25底端楔面相抵的楔面。处理箱下部开设有五个截面为倒梯形的除尘腔22,每个除尘腔22内均竖向安装有两个滑轨24,除尘腔22底部横向安装有静电板23,静电板23位于两个滑轨24之间且与滑轨24滑动连接,处理箱上部开设有容纳腔3,容纳腔3竖向连通有五个积液管31。
如图2所示,积液管31管口处左侧设有一个斜面,积液管31管口处水平安装有挡板33,挡板33与积液管31左侧内壁之间铰接,且挡板33与积液管31左侧的管壁之间连接有扭簧34。容纳腔3上方设置有溶胶箱32,溶胶箱32底部竖向连通有五个出液管A4,如图2所示,出液管A4的上端管口处滑动安装有封板A1,封板A1左端连接有竖直的楔杆A5,楔杆A5可与积液管31管口处的斜面相抵。相邻两个封板A1之间连接有弹簧35,如图1所示,最左侧的封板A1与溶胶箱32左侧的内壁之间也连接有弹簧35,最右侧的封板A1与溶胶箱32右侧的内壁之间也连接有弹簧35。
使用本发明时,启动气缸11,将纸巾放置在载料板12上的放置槽内,气缸11驱动载料板12在滑道1上向右滑动,支撑杆13底部设置有滑轮14,能够减少支撑杆13与滑道1之间的摩擦,从而减少支撑杆13和滑道1的损耗。当载料板12滑动到滑道1的高端处时,载料板12上的顶杆15将处理箱向上顶起,积液管31随着处理箱向上移动,出液管A4向下推动挡板33,挡板33围绕积液管31的斜面转动,从而使得扭簧34压缩,出液管A4插入到积液管31中;积液管31管口左侧的斜面与楔杆A5相抵并向上推动楔杆A5,由于楔杆A5与积液管31的滑动,导致楔杆A5带动封板A1向左侧滑动,从而露出出液管A4的管口,溶胶箱32内的水溶胶从出液管A4中流入积液管31内。
当载料板12滑动到滑道1的低端处时,处理箱在重力作用下滑回到初始位置,同时,出液管A4从积液管31中拔出,弹簧35将封板A1推回到初始位置并封住出液管A4的管口,由此实现了水溶胶的装灌。通过载料板12在滑道1上、下滑动,由于滑道1表面呈波浪形,故载料板12在滑道1上上下振动,使得载料板12上的纸巾振动,从而使得纸巾上的粉尘振动起来并飘溢到空中,静电板23将空中的粉尘吸附,由此实现了对纸巾的除尘。初始时,除尘腔22内盛装有水,静电板23的长度与除尘腔22的下底边的长度相同,故除尘腔22内的水不会漏出。
当载料板12移动到滑道1最右端时,载料板12右端的楔面与齿条25底端的楔面相抵,并向上推动齿条25,齿条25带动齿轮21转动,齿轮21带动转轴2转动,转轴2带动处理箱上下翻转,使得容纳腔3朝下、除尘腔22朝上。气缸11驱动载料板12在滑道1上向左滑动,静电板23在重力作用下在滑轨24上滑动至除尘腔22底部,静电板23浸入除尘腔22内的水中,由此实现了对静电板23的清洗。积液管31内的水溶胶受重力向下流动并向下推动挡板33,从而打开积液管31的管口,积液管31内的水溶胶从积液管31内喷洒到纸巾上,由此实现了对纸巾的喷胶。由于气缸11的活塞杆17与滑块16连接,且滑块16滑动在载料板12上的滑槽18内,故载料板12移动时,滑块16在滑槽18内相对载料板12上、下滑动,由此使得活塞杆17始终保持在同一水平线上,避免活塞杆17由于上、下摆动而损坏。
以上所述的仅是本发明的实施例,方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出,对于本领域的技术人员来说,在不脱离本发明结构的前提下,还可以作出若干变形和改进,这些也应该视为本发明的保护范围,这些都不会影响本发明实施的效果的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准,说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。
技术特征:
1.一种纸巾除尘装置,其特征在于:包括滑道,所述滑道的上端面呈波浪状,滑道上方设置有载料板,载料板连接有第一驱动机构,载料板两端竖向设置有顶杆,所述载料板连接有支撑杆,支撑杆滑动连接在所述滑道上;载料板上方设置有处理箱,处理箱连接有第二驱动机构,所述处理箱下部设置有若干截面为倒梯形的除尘腔,除尘腔内滑动设置静电板,静电板的长度与除尘腔下底边的长度相同;处理箱上部设置有容纳腔,容纳腔竖向连通有若干积液管,积液管管口一侧设置有斜面,且积液管管口处铰接有挡板,所述挡板与积液管管壁之间连接有扭簧;容纳腔上方设置有溶胶箱,所述溶胶箱竖向连通有若干出液管,出液管上端的管口处滑动设置有封板,相邻两个封板之间连接有弹簧,且封板与溶胶腔的内壁之间也连接有弹簧,所述封板连接有楔杆,所述楔杆设置于所述斜面上方。
2.根据权利要求1所述的纸巾除尘装置,其特征在于:所述第一驱动机构为气缸。
3.根据权利要求2所述的纸巾除尘装置,其特征在于:所述载料板上设置有滑槽,滑槽内滑动连接有滑块,所述气缸的活塞杆与所述滑块连接。
4.根据权利要求3所述的纸巾除尘装置,其特征在于:所述第二驱动机构包括转轴,所述转轴与所述处理箱连接,转轴上连接有齿轮,齿轮啮合有楔形的齿条,所述齿条设置在载料板的一侧,所述载料板朝向齿条的一端呈楔形。
5.根据权利要求4所述的纸巾除尘装置,其特征在于:所述支撑杆底端连接有滑轮,所述滑轮与所述滑道滑动连接。
6.根据权利要求5所述的纸巾除尘装置,其特征在于:所述除尘箱内竖向设置有滑轨,所述静电板滑动设置在所述滑轨上。
7.根据权利要求6所述的纸巾除尘装置,其特征在于:所述载料板上设置有放置槽。
技术总结
本发明涉及纸巾制造领域,具体为一种纸巾除尘装置,包括滑道,滑道上端面呈波浪状,滑道上方设置有载料板,载料板两端竖向设置有顶杆,载料板连接有支撑杆,支撑杆滑动连接在滑道上;载料板上方滑动设置有处理箱,处理箱下部设置有若干倒梯形的除尘腔,除尘腔内滑动设置静电板;处理箱上部设置有容纳腔,容纳腔竖向连通有若干积液管,积液管管口处呈楔形,且积液管管口处铰接有挡板,容纳腔上方设置有溶胶箱,溶胶箱竖向连通有若干出液管,出液管上端的管口处滑动设置有封板,相邻两个封板之间连接有弹簧,且封板与溶胶腔的内壁之间也连接有弹簧,封板连接有楔杆。本发明解决了现有技术中除尘效果不好的问题。
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